超聲波切割的詳細(xì)加工方法：超聲波切割主軸發(fā)生的超聲振蕩的振幅為30~50μm,沿切開主軸軸線的方向振蕩，切開功率為數(shù)百瓦。超聲波切割機(jī)床除常規(guī)高速銑床的5個運(yùn)動軸（X、Y、Z、A、C）之外，還配有第6個數(shù)控軸，用來調(diào)整超聲刀具的空間取向。

　　例如在切開圓形工件時使刀刃的取向始終沿該圓形工件的切線方向。在切開蜂窩資料時，超聲波切割所用的刀具有2種：一種是用于挖往多余毛坯資料的直刃刀，它在筆直方向做V形運(yùn)動，將大片的毛坯料切開，并在毛坯了上切出工件的型面。

　　另一種是盤式刀，它用于處理直刃刀切開后在工件外表留下的鋸齒痕，終極將工件外表依照工藝要求修整成所需的平面或曲面。切開纖維資料要比切開蜂窩資料簡單得多，僅需運(yùn)用直刃式刀具，在資料外表二維范圍內(nèi)進(jìn)行切開，以取得所需的工件外形。

　　此類設(shè)備的特點(diǎn)是將超聲波切割頭安裝在傳統(tǒng)的橋式龍門結(jié)構(gòu)上，以取得充沛的加工區(qū)域。此類設(shè)備X行程可達(dá)4m甚至更長，Y行程可達(dá)2m以上，特別是Z行程，能夠達(dá)到1m以上。選用這類設(shè)備，能夠?qū)Τ叽巛^大的預(yù)成型工件進(jìn)行超聲波切割加工，也能夠?qū)袒蟮拇笮蛷?fù)合結(jié)構(gòu)工件進(jìn)行切邊和打孔。